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      吸塑片材擠出機_吸塑片材擠出機_佳德
      發布時間 : 2022-12-16 08:21:30

      吸塑片材擠出機
      _吸塑片材擠出機_佳德JDL-75D雙螺桿片材生產線
      一、系統機組技術參數
      Ⅰ、機器顏色:主機為:公司標色;電柜為:電腦色;防護罩:黃色
      Ⅱ、擠出工藝:(500/1000升高低混機----螺旋上料機)客戶自備----雙螺桿計量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機---——液壓板式換網器---模具接口----熔體泵系統----擠出機模具----L三輥壓光機----三輥模溫機------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----雙工位收卷機----主機采用:PLC控制
      Ⅲ、加工物料:降解片材
      1. 吸塑片材擠出機產品要求:厚度0.8-1.5mm,公差±0.1;制品寬度:800mm
      產    能:200-300公斤/小時
      注意事項:取決于客戶的配方、工藝、生產條件
      設備特點:這套設備主機是環保型;整套設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻
      統是我公司專利產品,(發明專利號:CN201911312134.6)
      1.齒輪箱冷卻采用:采用環保冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統,不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住,導致齒輪箱損壞
      2.主機水箱冷卻系統采用:采用環保冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統,
      3.真空泵采用環保冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312115.3)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統,
      4.節能:普通筒體筒體冷卻;例如:第5區溫度超高;這是電子閥導通;第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降;就會導致第四六區加溫;這種情況會一直循環出現;導致電費浪費;我們現在采用環保型就徹底解決這個問題;我們設備比同類設備節能:10-15%電費
      二. 吸塑片材擠出機技術配置
      (一)雙螺桿喂料系統
      1)雙螺桿喂料機; 電機功率:1.5kw;“三晶”變頻調速器;
      2)料斗里面加V型攪拌,電機功率:037KW,轉速:1-2/分鐘
      (二)JDL-75D雙螺桿擠出機
          1、高扭矩減速箱高扭減速箱,減速及扭矩分配部分合為一體,結構緊湊;輸出軸轉速:500rpm;輸入軸轉速:1480rpm;滾針軸承選擇日本“IKO”,軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承均為日本NSK軸承;齒輪采用優質合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整,保證齒輪強度,齒向載荷均勻,強度高,噪音低,振動低;潤滑油型號為:150#中負荷齒輪油(油品需客戶自購)
         2)減速箱冷卻系統;油泵功率:1.1kw;采用環保風冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統
      3、主機
      1)交流電機;功率:160kw六級電機;“利多”電機“三晶或羅賓漢”變頻調速器器
      4、螺桿:特殊螺桿
      1)直徑:φ71mm;長徑比48:1;螺桿為積木式結構;分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊;螺桿組件串聯式排列組合;
      2)芯軸:采用高韌性、高抗彎、高強度的優質合金鋼40CrNiMoA,調質硬度HB300-350;螺紋元件與芯軸為漸開線聯接;強度高,承載負荷大,拆裝組合方便;
      3)螺紋元件材質為優質高速工具鋼6542,高溫真空淬火熱處理;整體硬度:HRC60-64;螺桿元件通過加工中心制作,由曲面成型磨加工;
      5、料筒
      1)材質:45#鋼為基體,∞內孔采用優質雙合金襯套;共十二節,L=290mm/節,第一節筒體為進料筒體,第六為自然排氣;第十節筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻;
      2)加熱區段:進料區不加熱,其他采用優質鑄鋁加熱器。
      6、吸塑片材擠出機水冷卻系統
      1)水泵泵電機功率:3kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,
      2)采用環保風冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統
      7水循環真空泵,電機功率:7.5KW,真空泵采用環保冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312115.3)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統,
       8、液壓板式換網:
      1)換網器,板式過濾自動換網器,流量截面為圓形;
      2)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油;(油品需客戶自行采購)
      9.計量泵
      1)規格: JDL-200cc驅動功率11Kw電機,變頻控制三晶變頻器,電機轉數1500轉/分
      2)計量泵最高轉數,60轉/分,計量泵與減速箱連接 采用萬向聯軸器,泵的入口及出口     各配一個壓力傳感器,
      (三)片材模具:產品要求:厚度0.8-1.5mm,公差±0.1;制品寬度:800mm
         1) 出料有效寬度1200mm;制品寬度1000mm;制品厚度0.8-1.5mm,模頭材料:P20鋼材,
             吸塑片材擠出機模頭流面鍍硬鉻處理。模具兩邊150mm堵頭
      (四)三輥壓光機JDL-1000 《一套》L型
      1、機架:采用型鋼焊接而成,有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯接板及底座組成,各安裝面均經過機械加工,以確保安裝精度。
      2、減速箱、電動機:本機采用輥筒獨立傳動,每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱,傳動                                   平穩、噪音低、效率高,結構緊湊。電動機采用伺服電機,功率:3 kw×3臺;三輥線速度為0-10米分鐘
      3、輥筒組件
      1) 輥筒直徑:上輥φ400mm  /中輥φ400mm/下輥φ400mm,輥面寬度1000mm
      2) 輥筒,輥筒控溫水進出口徑:11/4”輥筒圓度:0.005mm,輥筒同軸度:φ0.012mm輥筒表面粗糙度:Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55~60,淬硬深度3~5mm;
      輥筒表面鍍硬鉻,t=0.08~0.10,輥筒壁厚:30mm
      4、輥筒調距裝置
      1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調為手動,并兩端可單獨調節,調節范圍0-70mm,
      2) 輥筒間隙調整采用絲桿結構,手動微調,微調范圍:1-5mm,刻度盤指示
      5、移動組件
      1) 整個移動組件由傳動系統、滾輪升降組件等組成,傳動電機功率:0.37kw采用雙級減速器傳動,移動平穩,亦可手動微調
      2)三輥前后移動導軌要求長度為:1500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現場安裝膨脹螺絲
      6.電氣控制柜             《一套》
      ① 獨立式電氣控制柜(安裝于三輥機架上),操作盒掛于三輥,
      ② 三輥獨立的變頻控制,既可單調也可同步調速
      ③ 變頻器:“三晶或羅賓漢,速度調整、顯示:10寸觸摸屏、PLC。
      ④ 交流接觸器:德力西,空開:德力西
      (六)輥筒控溫裝置(三組/套)模溫機
      1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制油溫90℃
      2)水泵泵電機功率:1.5kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,
      (七)吸塑片材擠出機冷卻牽引切邊裝置
      1) 牽引電機功率:1.5kw,壓輥為橡膠輥,主動輥為橡膠輥牽引,牽引輥直徑:φ150mm,牽引被動輥有效提升距離為:50mm
           2) 托架總長10米.,平托架,方管結構。過渡冷卻輥材質:φ63不銹鋼,輥面寬度1100mm
      3) 兩側兩把切刀可有效切除廢料,使片材達到所需要的寬度,備用4把刀;刀架能上下收縮;安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統一調整刀的角度
      (八)雙工位收卷機(二個輥筒)
      1)鋁制收卷氣漲軸 :71*1200mm,最大收卷直徑 Φ500mm,最高線速度:V=10米/分。
      2)飛刀切斷系統一套,放卷平臺一件
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